얼음 제조업체의 운영 상태 및 일일 유지 보수 분석
아이스 메이커의 작업 원리
아이스 제조업체일련의 복잡한 물리적 과정을 통해 물을 얼음으로 변환하십시오. 핵심 구성 요소는 냉장고 내부의 온도를 줄이기 위해 압축, 압축, 팽창 및 증발을 통해 지속적으로 순환하는 냉장 시스템입니다. 온도가 동결 지점 아래로 떨어지면 물이 얼어 붙기 시작하여 필요한 아이스 큐브를 형성합니다. 이 과정에는 정상적인 작동 및 아이스 메이커의 효율적인 얼음 만들기를 보장하기 위해 정확한 온도 제어 및 적절한 유지 보수가 필요합니다.
냉장주기 프로세스
1. 물 저장 탱크의 냉수는 워터 펌프의 연속 순환을 통해 플레이트 또는 그리드 증발기를 통해 지속적으로 흐릅니다.
2. 압축기가 시작된 후 흡입, 압축, 배기, 응축 (액화), 스로틀 링 등과 같은 프로세스를 거치고 -10 정도로 -18 정도로 -10 정도에서 증발기에서 열을 증발시키고 흡수합니다. 이로 인해 냉동 물이 0 정도의 수온에서 증발기 표면의 저온 환경에서 얼음 층으로 지속적으로 응축됩니다. 얼음층이 점차 두껍게함에 따라, 설정 온도 제어 두께에 도달하면 냉매의 증발 온도도 그에 따라 설정 값에 도달합니다. 이 시점에서 제상 솔레노이드 밸브는 일반적으로 히트 펌프를 사용하여 다음 사이클을 준비하기 위해 히트 펌프를 사용하여 활성화됩니다.
자동 조정 메커니즘
다음으로, 우리는 아이스 제조업체의 사용 기술에 대해 논의 할 것입니다.
1. 얼음 제작 과정에서 소금이나 약물을 첨가하여 물의 밀도를 조정합니다. 이 조정은 일반적으로 얼음의 양에 따라 자동으로 조정되는 자동 펌프 (플런저 펌프)에 의해 제어됩니다.
2. 아이스 메이커의 본체는 내부와 외부의 두 챔버로 나뉩니다. 내부 챔버의 표면은 특정 밀도의 구리 파이프로 덮여 있으며, 이는 얼음 제조 냉장의 핵심 구성 요소입니다.
3. 외부 챔버는 일반 원형 스테인레스 스틸 챔버이며 중간에 자체 조절 가능한 3 개의 블레이드 스크레이퍼가 장착되어 있으며 일반적으로 내벽에서 3 밀리미터 거리를 유지합니다. 위, 물을 분사하기 위해 고르게 분포 된 여러 구리 노즐 세트가 있습니다.
4. 시동 후, 플런저 펌프는 필터를 통해 내부 챔버의 표면에 바닷물을 균일하게 스프레이합니다. 외부 공동 시스템의 차가운 표면의 작용 하에서, 3mm 두께의 얼음 표면이 즉시 형성된다. 그 후, 회전하는 얼음 스케이트는 갓 만든 얼음을 작은 조각으로 부수어 저장 용기에 떨어 뜨립니다.
5. 얼음 제조 사이클 측면에서, 물은 보충적인 워터 밸브를 통해 물 저장 탱크로 들어간 다음 유량 제어 밸브를 통해 전환 헤드로 펌핑하고 얼음 메이커의 표면에 골고루 뿌려집니다. 물이 얼어 붙은 지점으로 냉각 된 후, 비교되지 않은 물은 저장 탱크로 흐르고 순환을 재개합니다.
6. 얼음 수확 사이클이 시작될 때, 압축기에 의해 배출 된 열기 공기가 얼음 제조업체 클램프 벽에 도입되어 저온 액체 냉매를 대체합니다. 이것은 얼음과 증발기 벽 사이에 물 필름을 형성하여 젖은 얼음이 배출되는 것을 방지하고 방지하는 역할을합니다. 동시에, 생성 된 물은 다공성 홈을 통해 저장 탱크로 되돌아 갈 것이다.
7. 냉장 기계의 응축 방법은 공기 냉각, 수냉 또는 증발 응축기 일 수 있습니다. 증발 응축기는 일반적으로 얼음 제조업체 위에 설치되며, 수냉식 응축기는 아이스 메이커 또는 냉장 시스템 아래에 설치됩니다. 공냉식 응축기는 실제 상황에 따라 아이스 메이커와 함께 또는 별도로 야외에서 설치할 수 있습니다. 필요한 경우 수냉식 응축기는 냉각을 위해 해수를 사용할 수도 있습니다. 증발 냉각은 주변 공기 온도가 높은 상황에 적합합니다. 효율성과 경제는 수냉식 또는 공냉식 냉각보다 약간 열등하지만 여전히 응용 프로그램이 있습니다.
아이스 메이커의 설치 및 예방 조치
설치 요구 사항
아이스 메이커는 직사광선이없는 열원에서 멀리 떨어진 곳에 설치해야하며 환기가 우수하여 주변 온도가 섭씨 35도를 초과하지 않도록해야합니다. 이를 통해 환경이 과열되어 응축기의 열 소산이 불량화되어 얼음 제조 효과에 영향을 줄 수 있습니다. 얼음 제조업체가 설치된지면은 단단하고 평평해야하며, 얼음 제조업체 자체는 수평을 유지해야합니다. 뒷면, 왼쪽 및 오른쪽 및 아이스 메이커의 상단은 충분한 간격을 유지해야합니다. 뒷면과 왼쪽과 오른쪽 사이의 간격은 30 센티미터 이상이어야하며, 상단의 간격은 좋은 환기와 열산을 보장하기 위해 60 센티미터 이상이어야합니다.
전기 및 수원에 대한 요구 사항
아이스 메이커는 독립적 인 전원을 사용하고 전용 전원 공급 장치, 퓨즈 및 누설 방지 스위치가 장착되어 있어야하며 안전한 사용을 보장 할 수있는 신뢰할 수있는 접지를 보장해야합니다. 아이스 메이커에 사용 된 물은 국가 식수 표준을 충족해야하며 물에서 불순물을 제거하고 물 파이프 막힘, 싱크대 및 얼음 곰팡이 오염을 방지하여 얼음 만들기 성능에 영향을 미치기 위해 물 여과 장치를 설치하는 것이 좋습니다.
매일 청소 및 유지 보수
아이스 메이커를 청소할 때는 먼저 전원을 차단해야합니다. 수도관을 워터 파이프로 직접 플러시하지 말고 대신 중립 세제를 사용하여 문지르십시오. 동시에, 세척을 위해 산성 및 알칼리성과 같은 부식성 용매를 사용하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 물의 모래와 진흙 불순물에 의해 물 흡입구가 차단되는 것을 방지하기 위해 물 섭취와 얼음 제조가 감소하지 않기 위해 입구 호스 헤드를 풀고 2 개월마다 입구 밸브 필터를 청소하는 것이 좋습니다.
아이스 메이커의 응축기 표면은 2 개월마다 먼지를 청소해야합니다. 응축 및 열 소산은 압축기 구성 요소에 손상을 일으킬 수 있으므로 세척 방법에주의를 기울이고 응축기의 손상을 피하기 위해 날카로운 금속 도구를 사용하지 않는 것이 중요합니다. 아이스 메이커의 수도관, 싱크, 저장 냉장고 및 보호 필름도 정기적으로 청소해야하며 2 개월마다 그렇게하는 것이 좋습니다.
장기 저장 및 재사용
아이스 메이커가 오랫동안 사용되지 않으면 얼음 곰팡이와 상자에서 수분을 제거하기 위해 헤어 드라이어로 철저히 청소하고 건조해야합니다. 그런 다음 부식성 가스가없는 환기 및 건조한 장소에 보관하여 야외 보관을 피해야합니다. 이는 기계 구성 요소의 부식 및 손상을 효과적으로 방지하여 ICE 메이커의 서비스 수명을 보장 할 수 있습니다.
